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    • 专利摘要:
    一种电动工具用橡套电缆，其结构为由三根线芯绞合并包裹填充隔离层构成缆芯，缆芯外包外护套；三根线芯绞合的节径比不大于12倍；线芯是由软铜导体外包绝缘层构成；绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是0.6～0.8mm；导体的外径范围是1.1～1.6mm；所述导体是由第5种软铜构成导体，软铜导体是由软圆铜线束合、绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于φ0.31mm，软圆铜线的束合节径比20～25倍，绞合节径比8～14倍；填充隔离层是由滑石粉构成；三根线芯之间留有间隙，这些间隙内填满滑石粉；所述外护套是由橡胶护套料构成；外护套的厚度范围是0.8～1.2mm。本电缆可以满足多种移动式电动工具的使用要求。
    公开号:CN214336393U
    申请号:CN202022608204.7U
    申请日:2020-11-12
    公开日:2021-10-01
    发明作者:汤陈旦；袁杰；王永财
    申请人:Jiangsu Shangshang Cable Group Co Ltd；
    IPC主号:H01B7-18
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及一种电动工具用橡套电缆，属于电缆技术领域。
    [n0002] 我国电动工具市场正日趋成熟，众多电动工具厂商越来越重视其产品质量，建立自己的品牌。尽管各电动工具厂商在努力地提升自身产品的质量，但是其配套用的电线电缆成为了其产品综合质量提升的瓶颈，尤其是部分小型手持式电动工具。由于使用过程中操作人员未经专业培训，随意性较强，经常出现拖、拽、摇晃电动工具的情况，普通电源连接线抗拉、抗摇摆的性能差，极易出现断芯现象，致使电动工具频繁返修，也危害到使用者的生命安全。
    [n0003] 本实用新型的目的是提供一种电动工具用橡套电缆，其不仅需要满足电动工具的供电功能，具有更高的抗弯曲性能、耐摩擦性能等特点，确保使用过程中的电气安全。
    [n0004] 为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
    [n0005] 一种电动工具用橡套电缆，其特征是结构为：由三根线芯绞合并包裹填充隔离层构成缆芯，缆芯外包外护套；三根线芯绞合的节径比不大于12倍；
    [n0006] 所述线芯是由软铜导体外包绝缘层构成；绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是0.6～0.8mm；
    [n0007] 导体的外径范围是1.1～1.6mm；所述导体是由第5种软铜构成导体，软铜导体是由软圆铜线束合、绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于φ0.31mm，软圆铜线的束合节径比是20～25倍，绞合节径比8～14倍；软铜导体的单丝断裂伸长率是20％～30％；
    [n0008] 所述填充隔离层是由滑石粉构成；
    [n0009] 三根线芯之间留有间隙，这些间隙内填满滑石粉；
    [n0010] 所述外护套是由橡胶护套料构成；外护套的厚度范围是0.8～1.2mm。
    [n0011] 作为优选：
    [n0012] 滑石粉的目数为1250目，滑石粉中的Fe2O3质量百分比小于0.02%。
    [n0013] 绝缘层是由乙丙橡胶经挤橡连硫工艺构成的绝缘层。外护套是由高耐磨橡胶经挤橡经硫化工艺构成的外护套。
    [n0014] 本电缆中，除了电缆的电性能和机械性能设计外，还采用设计了特定的填充隔离层。
    [n0015] 填充功能是使缆芯各个位置的外径保持一致。从线缆的性能以及可制造性来说，填充层的滑石粉的密度越大越容易制得圆整的线缆。但密度过大，线缆的抗摇摆（柔软度）会降低。这是一对矛盾。生产时候，滑石粉通过静电过粉机包裹线芯得到缆芯，过粉机的过粉腔内的滑石粉密度与静电强度和滑石粉颗粒的细度密切相关。由细度影响线缆上的滑石粉密度。
    [n0016] 隔离功能是使缆芯与护套之间不粘连，并有绝缘作用。电缆中，绝缘涉及到线芯之间的绝缘以及电缆整体的对外绝缘。线芯之间留有空隙并填滑石粉可进一步增加线芯之间的绝缘，从而适当降低线芯的绝缘层的厚度。导电的铁杂质会大大降低绝缘性能，铁杂质是以Fe2O3形式存在，本填充隔离层的滑石粉中Fe2O3质量百分比小于0.02%保证了电缆的绝缘性能。同时，利用滑石粉的润滑作用，降低线芯间摩擦对线缆整体柔软度的不利影响，电缆弯曲性能更优，电缆的弯曲半径更小，同样使线芯与护套之间产生润滑作用。滑石粉的隔离功能可以有效防止缆芯扭结，避免线芯与护套粘连。
    [n0017] 本技术方案的有益效果说明如下：
    [n0018] 1、为了满足电动工具在各种频繁弯曲移动使用的特种应用环境，则需要电缆满足优异的电气性能、耐弯折性能等要求。为了满足这些要求，则需要对电缆的导体结构、绝缘结构、填充结构、护套结构等进行特定设计。
    [n0019] 本电缆采用5类软铜导体，其单丝断裂伸长率范围要求在20％～30％，确保了导体具有良好的柔软度及一定的延伸性，在弯曲移动过程中导体较易弯曲，曲折应力小，敷设后不变形、不松散等优点；
    [n0020] 乙丙橡胶作为绝缘料，采用挤橡连硫工艺制得的绝缘层。由于乙丙橡胶本身具有优异的电气性能、耐高、低温性能，在此基础上对橡皮配方改进，强化其机械性能，使其具有更好的抗张强度及断裂伸长率，满足其作为绝缘反复弯曲的特殊使用要求。
    [n0021] 线芯组一并绞合成缆，成缆节径比不大于12，节距控制均匀；
    [n0022] 填充隔离层：填充隔离层采用环保型滑石粉进行填充隔离，滑石粉采用静电涂覆工艺，确保填充均匀。防止线芯与护套粘连，可以使线芯与线芯、线芯与护套之间产生润滑作用，提高耐曲绕性能；电缆整体更柔软。
    [n0023] 高强度橡皮作为护套材料，并由高压蒸汽硫化连续生产工艺生产，在满足高抗张强度的情况下具有优异的紧密度。
    [n0024] 图1为本例电缆的径向截面结构示意图。
    [n0025] 图中：1、导体，2、绝缘层，3、填充隔离层，4、外护套。
    [n0026] 下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。
    [n0027] 如图1，本例的一种电动工具用橡套电缆，其结构为：由三根线芯绞合并包裹填充隔离层构成缆芯，缆芯外包外护套；三根线芯绞合的节径比不大于12倍；
    [n0028] 所述线芯是由软铜导体外包绝缘层构成；绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是0.6～0.8mm；
    [n0029] 导体的外径范围是1.1～1.6mm；所述导体是由第5种软铜构成导体，软铜导体是由软圆铜线束合、绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于φ0.31mm，软圆铜线的束合节径比是20～25倍，绞合节径比8～14倍；软铜导体的单丝断裂伸长率是20％～30％；
    [n0030] 所述填充隔离层是由滑石粉构成；
    [n0031] 三根线芯之间留有间隙，这些间隙内填满滑石粉；
    [n0032] 所述外护套是由橡胶护套料构成；外护套的厚度范围是0.8～1.2mm。
    [n0033] 本例中，滑石粉的目数为1250目，滑石粉中的Fe2O3质量百分比小于0.02%。乙丙橡胶绝缘层所用绝缘料可选牌号IE4的绝缘料；橡胶护套料可选牌号SE3或SE4的护套料；
    [n0034] 以三根线芯绞合的节径比是9倍；绝缘层厚度0.7mm；导体的外径范围是1.4mm；软圆铜线的束合节径比是23倍，绞合节径比是13倍；外护套的厚度范围是1.0mm。
    [n0035] 绝缘层是由乙丙橡胶绝缘料经挤橡连硫工艺构成的绝缘层。所述外护套是由高耐磨橡胶经挤橡经硫化工艺构成的护套层。
    [n0036] 本例的电缆按照如下要求检测，结构为全都合格。
    [n0037] 在同等条件下，本电缆具有更好的耐弯折性能、耐拖拽、耐磨等性能，使电缆具有更好的环境适应性和更高的安全性，满足多种移动式电动工具的使用要求。
    [n0038] 如下是本电缆的主要检测项目，本电缆的检测结果为合格。
    [n0039] 表1绝缘层性能
    [n0040]
    [n0041] 表2 外护套性能
    [n0042]
    [n0043] 表3 电缆电性能
    [n0044]
    权利要求:
    Claims (4)
    [0001] 1.一种电动工具用橡套电缆，其特征是结构为：由三根线芯绞合并包裹填充隔离层构成缆芯，缆芯外包外护套；三根线芯绞合的节径比不大于12倍；
    所述线芯是由软铜导体外包绝缘层构成；绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是0.6～0.8mm；
    导体的外径范围是1.1～1.6mm；所述导体是由第5种软铜构成导体，软铜导体是由软圆铜线束合、绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于φ0.31mm，软圆铜线的束合节径比是20～25倍，绞合节径比是8～14倍；
    所述填充隔离层是由滑石粉构成；
    三根线芯之间留有间隙，这些间隙内填满滑石粉；
    所述外护套是由橡胶护套料构成；外护套的厚度范围是0.8～1.2mm。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的电动工具用橡套电缆，其特征在于：滑石粉的目数为1250目。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的电动工具用橡套电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)是由乙丙橡胶经挤橡连硫工艺构成的绝缘层。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的电动工具用橡套电缆，其特征在于：所述外护套(4)是由高耐磨橡胶经挤橡经硫化工艺构成的护套层。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202022608204.7U|CN214336393U|2020-11-12|2020-11-12|电动工具用橡套电缆|CN202022608204.7U| CN214336393U|2020-11-12|2020-11-12|电动工具用橡套电缆|
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